الألومنيوم المؤكسد الصلب

الألومنيوم المؤكسد الصلب

سمك الطلاء: 25 ميكرومتر – 100 ميكرومتر
الصلابة: 60-70 HRC (450-600 فولت)
المواد: الألومنيوم 6061-T6، 7075-T6، 2024-T3
اللون: النوع الثاني: طبيعي، أسود؛ النوع الثالث: طبيعي، أسود، مخصص
التطبيق: مقاومة التآكل، العزل الكهربائي، الفضاء الجوي

معلمات المنتج

 

غرض مواصفة
سمك الطلاء 25 μm – 100 μm
صلابة 60-70 HRC (450-600 جهد عالي)
مادة الألومنيوم 6061-T6، 7075-T6، 2024-T3
لون النوع الثاني: طبيعي، أسود؛ النوع الثالث: طبيعي، أسود، مخصص
طلب مقاومة التآكل، العزل الكهربائي، الفضاء
موك 10 قطع

 

وصف

 

الألومنيوم الصلب المؤكسد هو الألومنيوم مع طبقة أكسيد سميكة صناعيًا - يتراوح سمكها عادةً من 25 إلى 100 ميكرومتر - والتي توفر الصلابة ومقاومة التآكل والعزل الكهربائي حيث لا تكون الأنودة القياسية كافية. السطح الصلب المؤكسد هو ثاني-أصعب سطح متاح للألمنيوم، ولا يتم تجاوزه إلا بطبقات مثل الكروم الصلب أو PVD. النوع الثالث من الأنودة الصلبة (MIL-A-8625 النوع III) هو إصدار المواصفات العسكرية - الذي يتم التحكم فيه بالسمك والصلابة التي يتم التحكم فيها والأداء المتسق لتطبيقات الفضاء الجوي والدفاع. السطح مقاوم للتآكل-وذو معامل احتكاك منخفض ويوفر عزلًا كهربائيًا ممتازًا يصل إلى عدة مئات من الفولتات. 6061-T6 هو الألومنيوم الأكثر شيوعًا للأكسدة الصلبة - توازن جيد بين قابلية التصنيع والقوة واستجابة الأنودة. 7075-يوفر T6 قوة أعلى للمكونات الهيكلية الفضائية. 2024-يتعامل T3 مع التطبيقات عالية الضغط حيث تكون مقاومة الكلال مهمة.
product-1376-768

 

قواعد تصميم الأنودة الصلبة - ما تحتاج إلى معرفته

 

السطح الصلب المؤكسد هش مقارنة بركيزة الألومنيوم. تتسبب الزوايا الحادة وتركيزات الضغط العالية-في حدوث تشققات. تصميم لتوزيع الضغط بشكل متساوٍ ونصف قطر زاوية يبلغ 0.5 مم على الأقل على الميزات المؤكسدة. لاحظ أيضًا: الأنودة الصلبة تعمل على نمو السطح، لذلك يجب تشكيل الأبعاد المهمة مع أخذ هذا النمو في الاعتبار.

product-1376-768

 

التعليمات

 

س 1: موك؟

ج1: 10 قطع.

س2: سمك الطلاء؟

A2: من 25 ميكرومتر إلى 100 ميكرومتر حسب متطلبات التطبيق.

س3: الصلابة التي تحققت؟

A3: 60-70 HRC (450-600 HV) على السطح المؤكسد.

س 4: المواد التي تعمل بشكل أفضل؟

A4: سبائك الألومنيوم 6061-T6، 7075-T6، 2024-T3.

س5: خيارات الألوان؟

A5: المعيار الطبيعي والأسود. الألوان المخصصة المتاحة للنوع الثاني.

س6: حدود التصميم؟

A6: نصف قطر زاوية بحد أدنى 0.5 مم على الميزات المؤكسدة. يجب أن يؤخذ النمو في الاعتبار في أبعاد التصنيع.

 

الجودة غير قابلة للتفاوض-في التصنيع الدقيق. يخضع كل مكون لفحص صارم في كل مرحلة من مراحل الإنتاج.

  • AS/EN/JISQ 9100- إدارة جودة الطيران للطيران-الأجزاء المهمة والهيكلية
  • نادكاب- العمليات الخاصة المعتمدة بما في ذلك المعالجة الحرارية، NDT، والمعالجة السطحية
  • دفارس / ايتار- سلسلة توريد متوافقة لتطبيقات الدفاع والفضاء
  • بوينغ دي إم إس / إيرباص إس بيتتوفر وثائق المتطلبات الخاصة - للعميل-
  • التخميل / التلميع الكهربائي- إجراءات ASTM A967 لمقاومة التآكل
  • إمكانية تتبع المواد- تتبع رقم الحرارة من المادة الخام إلى الجزء النهائي
  • ميل-A-8625- مواصفات عسكرية-أنودة لمكونات الألومنيوم
  • اختبار سمك الطلاء- التحقق من وزن الطلاء وسمكه وفقًا لمواصفات MIL
  • اختبار رش الملح- 1000-يتوفر التحقق من مقاومة التآكل لمدة ساعة وفقًا لمعايير ASTM B117

 

من المواد الخام إلى المنتج النهائي، يتم التحكم في كل خطوة وتوثيقها:

  • تحضير المواد- الخراطة/الطحن باستخدام الحاسب الآلي إلى الشكل القريب-من الشبكة
  • المعالجة الحرارية- من خلال-التصلب أو تصلب الحالة-للقوة-الأجزاء الحرجة
  • تحضير السطح- إزالة الشحوم والتنظيف بالأحماض وتنشيط الأسطح
  • الطلاء الكهربائي- عملية حمام يتم التحكم فيها مع مراقبة السُمك
  • الختم / الخبز- غلق بالكروم، أو غلق بأكسيد الألومنيوم، أو خبز تخفيف التقصف بالهيدروجين
  • تقتيش- قياس سمك الطلاء واختبار الالتصاق والفحص البصري
  • التعبئة والتغليف- تشذير وقائي، وتغليف VCI، وتغليف مضاد للتشوه-.

 

الوسم : الألومنيوم بأكسيد الصلب، الشركات المصنعة للألمنيوم بأكسيد الصلب في الصين, أغطية من الألومنيوم المصقول, ألومنيوم مؤكسد صلب, قطع مؤكسدة صلبة, تلميع وصقل المواد المصنعة, أغطية ألومنيوم مصقولة بالرمل, لون دافئ مؤكسد

إرسال التحقيق