حاليًا، غالبًا ما تفشل طرق معالجة الأسطح التقليدية، مثل اللحام والرش الحراري والطلاء الكهربائي، في تلبية متطلبات الصناعة الحديثة. على سبيل المثال، يمكن أن تصل بعض الأجزاء المعدنية الحساسة لدرجة الحرارة- إلى درجات حرارة عالية للغاية، مما يتسبب في حدوث تشوه أو تشققات، مما يؤثر على دقة الأبعاد والاستخدام العادي، وفي الحالات الشديدة، قد يحدث حتى كسر في العمود. على الرغم من أن الطلاء الكهربائي يتجنب المناطق-المتأثرة بالحرارة، إلا أنه لا يمكن أن يكون سمك الطلاء سميكًا جدًا، وهو ما يسبب تلوثًا كبيرًا، مما يحد بشدة من تطبيقه.
لمعالجة عيوب الطرق المذكورة أعلاه، طورت الدول الغربية طرقًا لمعالجة سطح الموقع- باستخدام مواد البوليمر المركبة. ومن بين هذه الأنظمة، يعتبر نظام FOSLAN التكنولوجي ناضجًا نسبيًا. إن الخصائص الشاملة للمادة وقابليتها العالية للتصنيع في أي وقت لا تلبي بشكل كامل متطلبات الاستخدام والدقة بعد الإصلاح- فحسب، بل تقلل أيضًا من التأثير والاهتزاز الذي تتعرض له المعدات أثناء التشغيل، مما يطيل عمر الخدمة. نظرًا لأن المواد "متغيرة"، فإنها عندما تتأثر بقوى خارجية، فإنها تتشوه لامتصاص القوة والتمدد والانكماش مع المحامل أو المكونات الأخرى، مما يحافظ على توافق محكم مع الأجزاء ويقلل من احتمالية التآكل. بالنسبة للتآكل في المعدات الكبيرة، يمكن استخدام "القوالب" أو "مكونات التركيب" لإصلاح المعدات التالفة في الموقع-، وتجنب التفكيك الكامل وزيادة دقة أبعاد المكونات الملائمة لتلبية متطلبات الإنتاج والتشغيل، وإطالة عمر المعدات وضمان إنتاج آمن ومستمر للمؤسسة. في تطبيقات المعالجة السطحية المحلية، تلعب المواد المركبة البوليمرية دورًا متزايد الأهمية.